केले का पौधा लंबे समय से उच्च गुणवत्ता वाले कपड़ा फाइबर का स्रोत रहा है।
जापान में, कपड़ों के लिए केले की खेती के साथ-साथ रेशों का घरेलू उपयोग 13 वीं शताब्दी ईस्वी पूर्व का है।
जापानी प्रणाली में, केले के पेड़ की पत्तियों और कलियों को समय-समय पर पौधे से काट दिया जाता है ताकि एक बेहतर कोमलता की गारंटी दी जा सके।
कटाई के बाद, स्प्राउट्स को लाई (कास्टिक सोडा समाधान) में उबाला जाता है, ताकि यार्न की बेहतर प्रसंस्करण सुनिश्चित की जा सके। हम कोमलता के अलग-अलग डिग्री के तंतुओं का उत्पादन करते हैं, विशिष्ट उपयोगों के लिए विभिन्न गुणवत्ता स्तरों के साथ यार्न और कपड़े प्राप्त करते हैं। उदाहरण के लिए, बाहरी तंतु मोटे हैं और मेज़पोशों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि अंतरतम और फुलफ़ियर किमोनो और कमिशिमो की बुनाई में वांछनीय हैं। इन अंतिम पारंपरिक जापानी कपड़ा प्रक्रियाओं में कई चरणों की आवश्यकता होती है, सभी को हाथ से किया जाना चाहिए।
हालांकि नेपाल में, ट्रंक को फाइबर के यांत्रिक निष्कर्षण के लिए कटाई, कीमा बनाया हुआ और नरम करने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है, फिर प्रक्षालित और सुखाया जाता है। बाद में, रेशों को काठमांडू घाटी में भेजा जाता है और एक कालीन बुनाई में इस्तेमाल किया जाता है जो रेशम की बहुत याद दिलाता है। इस तरह के केले फाइबर कालीन पारंपरिक नेपाली तरीकों के साथ हाथ से तैयार किए जाते हैं और रगमार्क प्रमाणीकरण के साथ बाजार में जाते हैं।
दक्षिणी भारतीय राज्य तमिलनाडु में, फलों की कटाई के बाद, ट्रंक (बाहरी परत) को शास्त्रीय धागे के बजाय फूलों की माला के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एक पतले धागे को प्राप्त करने के लिए काम किया जाता है।
केले के रेशे का उपयोग केले के कागज ( केला पेपर ) के उत्पादन में भी किया जाता है। केले के कागज को दो अलग-अलग हिस्सों से प्राप्त किया जा सकता है: केले के पेड़ की छाल से (मुख्यतः कलात्मक उद्देश्यों के लिए) और तने के तंतुओं से, जिनका उपयोग अन्यथा नहीं किया जाता है। केले के कागज का उत्पादन हाथ से और औद्योगिक प्रक्रियाओं द्वारा होता है।
